제품이 표준 및 고객 요구 사항을 충족하거나 초과하도록 보장하기 위해 ZX 실린더는 다음과 같은 일련의 엄격한 품질 관리 프로세스에 따라 생산됩니다.
1. 원재료 튜브 100% 검사
우리는 내부 및 외부 표면 균열, 압입, 주름, 흉터, 긁힘 등을 포함하는 원재료 세부 사항에 육안 검사를 적용합니다. 튜브 두께, 외부 직경, 타원율 및 직진도 등을 포함한 세부 사항에 대한 치수 검사가 수행됩니다.
2. 바닥 크랙 100% 검사
실린더 바닥에 대한 육안 테스트에는 표면 흉터, 주름, 압입, 돌출 등 외부 테스트가 포함됩니다. 바닥 블렌딩 테스트에는 초음파 두께 측정 및 초음파 결함 감지가 포함됩니다.
3. 초음파 탐상
열처리 후 모든 실린더 본체에 대해 초음파 두께 측정 및 초음파 탐상이 100% 수행되었습니다.
4. 자분말 검사
실린더 표면에 자성 분말 전체 검사를 철저히 실시하여 주름이나 균열이 있는 불량 실린더를 검출합니다.
5. 수압시험
실린더 변형 비율이 관련 표준을 준수하는지 확인하기 위해 유압 테스트가 엄격하게 수행됩니다.
6. 완성된 실린더의 누출 테스트
공칭 압력 하에서 실린더 또는 밸브에서 누출이 없는지 확인하기 위해 누출 테스트가 100% 수행됩니다.
7. 완제품 검사
완제품에 대해 도장, 밸브 장착, 펀치 마킹, 포장 품질 등 엄격한 최종 검사를 실시하여 최종 제품에 불량 실린더가 나타나지 않도록 하여 당사에서 제작한 모든 실린더가 완벽한 실린더임을 보장합니다. .
8. 기계적 성질 시험
열처리 후에는 각 배치에 대해 금속 기계적 특성 테스트를 수행하여 실린더가 관련 표준을 완전히 준수하는지 확인합니다.
9. 금속구조 시험
우리는 실린더가 100% 자격을 갖추고 관련 표준을 준수하는지 확인하기 위해 열처리 후 각 실린더 배치에 대한 야금 구조 및 탈탄을 테스트합니다.
10. 화학 분석 테스트
원료 튜브의 각 배치에 대해 화학 원소에 대한 스펙트럼 분석을 수행하여 원료 튜브의 화학 원소가 관련 표준을 충족할 수 있는지 확인합니다.
11. 순환피로수명시험
우리는 실린더의 보관 수명이 표준을 준수하는지 보장하기 위해 정상 온도에서 각 실린더 배치에 대해 주기적 피로 수명 테스트를 수행합니다.
게시 시간: 2022년 4월 8일