ZX 가스 실린더의 생산 품질 관리 프로세스

제품이 표준 및 고객의 요구 사항을 충족하거나 초과하도록 보장하기 위해 ZX 실린더는 다음과 같은 일련의 엄격한 품질 관리 프로세스에 따라 생산됩니다.

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1. 원료 튜브 100% 검사

우리는 내부 및 외부 표면 균열, 압흔, 주름, 흉터, 긁힘을 포함하는 원자재 세부 사항에 육안 검사를 적용합니다. 치수 검사는 튜브 두께, 외부 직경, 타원형 및 진직도 등을 포함한 세부 사항에 수행됩니다.

2. 바닥 크랙 100% 검사

실린더 바닥에 대한 육안 테스트는 외부 표면 흉터, 주름, 움푹 들어간 곳, 돌출부 등에 대한 테스트를 포함합니다. 바닥 혼합 테스트에는 초음파 두께 측정 및 초음파 결함 감지가 포함됩니다.

3. 초음파 탐상

초음파 두께 측정 및 초음파 결함 감지는 열처리 후 모든 실린더 본체에서 100% 수행되었습니다.

4. 자성분말 검사

실린더 표면에 대한 전체 자성 분말 검사를 철저히 수행하여 주름이나 균열이 있는 실린더 결함을 감지합니다.

5. 수압 시험

유압 테스트는 실린더 변형 비율이 관련 표준을 준수하는지 확인하기 위해 엄격하게 수행됩니다.

6. 완성된 실린더의 누설 테스트

누설 테스트는 공칭 압력에서 실린더 또는 밸브에서 누설이 없는지 확인하기 위해 100% 수행됩니다.

7. 완제품 검사

우리는 불량 실린더가 최종 제품으로 나타나지 않도록 도장, 밸브 설치, 펀치 마킹 및 포장 품질을 포함한 완제품에 대한 엄격한 최종 검사를 수행하여 당사에서 제조한 각 실린더가 완벽한 것임을 보장합니다. .

8. 기계적 특성 시험

열처리 후 실린더가 관련 표준을 완전히 준수하는지 확인하기 위해 각 배치에 대해 금속 기계적 특성 테스트를 수행합니다.

9. 야금 구조 시험

실린더가 100% 자격을 갖추고 관련 표준을 준수하는지 확인하기 위해 열처리 후 실린더의 각 배치에 대한 야금 구조 및 탈탄을 테스트합니다.

10. 화학분석 시험

원료 튜브의 각 배치에 대해 화학 원소에 대한 스펙트럼 분석을 수행하여 원료 튜브의 화학 원소가 관련 표준을 충족할 수 있는지 확인합니다.

11. 반복 피로 수명 시험

우리는 실린더의 저장 수명이 표준을 준수하는지 확인하기 위해 상온에서 실린더의 각 배치에 대해 주기적 피로 수명 테스트를 수행합니다.


게시 시간: 2022년 4월 8일

주요 응용 프로그램

ZX 실린더 및 밸브의 주요 용도는 다음과 같습니다.